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IE与IE的七大手法

宣布日期：

2019-01-14

IE是英文Industrial Engineering 的简称，中文称作工业工程。IE是做精益生产、智能制造的的前提与基础。追根溯源，谈到IE可能要从著名治理学家泰勒的时间研究说起。一般认为工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程剖析和设计的原理及要领对该系统所取得的结果进行确定、预测和评价。

这样说起来感受很庞大，简明一些，做IE或者叫工业工程的人要做下面这些事：
流程与作业指导
结构剖析与优化
行动剖析与标准工时制定
产能评估、计划与产能/效率提升计划
事情治具的设计、制作和改善
制程或流程异常剖析与解决
工程研究和事情简化
简单的说IE要卖力资助企业降低本钱、提升效率、提升质量水准

那么IE工程师们是通过什么手段实现这些目标的呢？常见的说法是IE七大手法。关于七大手法，可能表述略有差别，但焦点理念确实相同的，下面以比较流行下面说法举例进行说明。

IE与IE的七大手法

防呆法，前期文章讲Poke-Yoke已经提过，理念是要包管第一次就把正确的事情做对，不需要员工凝神聚力，不需要有特别的经验与敏锐的直觉，不需要专门的知识和高明的技术就可以把事情做对。

IE与IE的七大手法

图1

双手法，以作颐魅者的双手为研究工具，以图表的方法纪录作颐魅者的行动，剖析双手的作业顺序、内容，研究其节拍既相互关系，改善其中的不对理、不平衡、不经济的行动行为。目的是提升效率，降低浪费。

IE与IE的七大手法

图2

下图是一个经典教材中的双手法剖析图：

IE与IE的七大手法

图3

抽查法又称瞬时视察法，它利用数理统计的原理，以随机的方法进行间断的视察，并按预定的目的对视察的资料进行剖析整理，它可以用来了解诊断要害的设备和人员的状态、研究资源利用情况、剖析标准工时，它的依据包括下面这张著名的6σ图。

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图4

五五法，也就是常说的5Why，或者叫五个为什么。它聚焦于发明基础原因，只有发明了基础原因才可以找到真正的解决要领，避免问题的再次爆发。最著名的莫过于大野耐一的五个为什么，五五法就是要透过现象看到实质。

IE与IE的七大手法

图5

流程法全称流程剖析法，它将产品加工制作的全历程凭据加工、检查、搬运、期待、存储进行分类，通过视察纪录产品的整个流程的所有行为，找出生产历程中的不增值、不对理、停滞办法，并消灭他们，使流程越发合理、顺畅、高效、精益。下面是一个经典的纪录表。

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图6

人机法与流程法以物为研究工具差别，它研究的工具是人。它力图通过对人的行动的详细研究，使操作者、操作工具、操作工具三者科学合理的的结构，使工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提升产品的品质与产量。

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图7

动改法，全称行动改善法，其目的是减少人的疲劳，缩短人的操作时间，提高事情效率，实现省时省力舒适简化，它由美国人Gibreth首创。ECRS（取消-合并-重排-简化）四原则是常用的四种行动革新要领。

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图8

IE与IE的七大手法

图9

IE与IE的七大手法

图10

随着自动化、数字化、网络化、智能化的生长，特别是机械换人的推进，IE七大手法有些可能已经显得有些过时，但其焦点的思路与要领仍然是指导生产线设计与流程改善重要工具。

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