W88优德官网分享|智能制造有误区,选好队友不被坑
宣布日期:
2018-12-17

近日,中国工程院院刊《Engineering》刊发了最新看法性文章“走向新一代智能制造”,为我国制造业智能转型指明“并行推进、融合生长”的技术路线 �?杉夜�智能制造的顶层设计上已深刻认识到智能制造/工业4.0的实现不可能一蹴而就,需要循序渐进,补齐短板,并行发力 。因此,中国制造企业在实施智能制造历程中应“因企而异”,制止盲目跟风和片面认识 。

误区一:为了智能制造而智能制造
由于智能制造“大热”,一些企业盲目跟风,保存为了“智能制造”而智能制造的现象 。企业应首先明确要抵达的经济目标——提升质量、提高效率、降低本钱、缩短周期、降低能耗 。凭据自身的基础,针关于差别的目标,智能制造首要解决的问题和接纳的技术手段是差别的 。

误区二:智能制造=无人化
许多制造企业提出“机械换人”、“无人工厂”的口号 �;悼扇〈死嗟拇笞谔辶投�,实现高效、高质量精准制造,但不可盲目接纳“机械换人”,除了要考虑机械与人员置换本钱之间的平衡,还需综合考虑操作园地、信息化接口、维护本钱等 。并且在2.0、3.0、4.0升级的长时间内,机械或“机械人”仅仅是一种自动化或智能化设备,其很难独立满足日益庞大的生产要求 。

“人”作为智能制造的重要资源,在应对定制化生产和庞大多变生产情况方面仍处于中心职位 。特别关于现阶段“2.0补课、3.0普及、4.0示范”,人、信息系统、物理系统的协同显得尤为重要,智能制造仍需要人工智力加入政策解读、规则约束、知识积累、工匠传承、文化发挥和统筹组织等,以实现有序生产并爆发效益,这些都是现阶段的机械无法替代的 。

误区三:自动化+软件= 智能制造
自动化和软件是实现智能制造的须要条件但不是充分条件 。智能制造强调自动化系统和工业软件的集成与纵横协同,并体现先进的工艺技术和治理理念 。除此之外,更需要植入先进的感知系统、控制手段、网络技术和云盘算等,进行长时间的数据收集积累,开展数据剖析和建模,并不绝迭代优化,以实现生产历程快速有效的运行,才华支撑先进的制造方法实现自适应,进而应对庞大的生产情况 。

误区四:互联网+大数据= 智能制造
互联网和大数据只是提升智能化的手段之一 。智能制造的本体是“制造”,制造装备和生产历程的数字化是基础[1] 。没有制造装备与系统的数据收罗与互联互通,互联网、云、大数据都将是无源之水 。

历经CAD、盘算机集成制造系统(CIMS)、制造业信息化、两化融合、物联网、两化深度融合、智能制造、互联网+等看法的“嵌入”,我国制造业数字化已有30多年的历史,但仍有许多企业欠缺数字化的基础——自动化和信息化,及由此爆发的种种数据库,另外许多企业对这些看法的理解和实施保存偏差 。从制造本体出发实现智能制造的一个基本路线应为2.0(自动化)—3.0(信息化)—4.0(智能化) 。虽然工业2.0并非必须先实现3.0才华追求4.0 。在进行升级革新历程中,企业应总体计划自动化、数字化、网络化、智能化升级计划,并行推进 。但这并不料味着工业2.0和3.0的技术基础是可以省略和跨越的,北京航空航天大学刘强教授呼吁:“不要在落后的工艺基础上搞自动化,不要在落后的治理基础上搞信息化,不要在不具备数字化网络化的基础上搞智能化 。”

实现智能制造,首先要打好工业自动化和信息化的基础,再以大数据、互联网和云等数字化网络化手段加速4.0进程 。

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