典范案例
洛阳某集成电路企业数字化工厂项目

依据ISA-95标准,凭据多年单晶硅行业解决计划经验,建立单晶硅数字化工厂总体架构如下:

?洛阳某集成电路企业数字化工厂项目
***数字化工厂总体架构计划

MES总体设计架构中包括装备层(各工序生产加工所用设备)、中控层(ANDON、PLC、SCADA等)、操作层(进度监控、数据收罗、质量治理等)、治理层、决策层5个层级。通过底端到顶端的纵向集成,买通各环节的设备、信息系统之间的信息流,为企业实现数字化制造提供包管。

西门子Camstar MES既支持集团集中安排、各分工厂漫衍式应用,又支持分工厂独立安排等多种灵活安排架构。MES系统通过集成效劳器对各分厂MES系统的数据进行抽取 、整合、盘算汇聚到集团数据库中,形成有利于决策层和治理层的数据 ,在集团层的MES数据统计剖析 ,通过大屏方法进行集中监控 。

洛阳某集成电路企业数字化工厂项目

?多工厂安排架构


提供种种应用编程接口供外部系统连接集成使用,其支持标准如:SCADA、 OPC 、TIA、OAG、S95/B2MML等,其互通性平台使用可扩展标记语言基础设施,能够轻松实现企业应用集成框架或其他应用程序(SAP、Oracle、用友、金蝶、鼎捷等ERP)之间的直接连接。?

?洛阳某集成电路企业数字化工厂项目
***MES项目集成设计计划


凭据“整体设计,分步实施”原则,设计时需要整体考虑业务关联和未来应用,MES系统相关功效如下:
? 基础数据治理:
基于SOA架构实现灵活的物理建模和处理建模,对种种业务工具和逻辑结构、业务流程、表单架构等进行灵活的配置和安排,以适应灵活多变的业务,并在此基础上形成完善的系统宁静治理机制、授权和日志监控机制、灵活的语言配置功效等
? 生产计划治理
对生产历程的计划与控制,是企业在计划期内应抵达的产品品种、质量、产量和产值等生产方面指标、生产进度及相应的安排安排,是指导企业计划期内生产运动的纲要性计划。
? 现场执行治理
系统以批次为主线实现生产历程的控制,以工艺路线和物料清单(BOM)为焦点,对产品生产历程及物料使用等情况实现可选择的防错、防漏、防呆功效,以工艺路线作为横向限制,包管每个产品凭据既定工艺路线严格执行。
? 生产质量治理
通过工艺指定检验工序进行工序检验,并纪录实际值进行收罗自动预警。此部分信息包括SCADA集成收罗的质量信息和手动检验收罗的质量信息。工序检验是指为避免缺乏格品流入下道工序,在生产历程中陪同检验的方法。检验人员对各道要害工序进行的检验。其作用是凭据检测结果对产品做出判定,即产品质量是否切合规格标准的要求,检验发明不良时,先进行不良纪录,包括产品名称、零件图号、批次、工序、不良原因、检验人等信息,关于一次抽检未达标,加严检测升级抽检不可通过触发质量事件。
? 生产设备治理
通过设备联机,自动统计每台设备、焦点部件使用次数,实现智能预防保养,操作人员使用手持PDA实时掌握维护和点检的信息,凭据维护计划实时提醒设备保养人员实施全面的设备维护保养运动。
? 数据收罗治理
生产线上的数据收罗信息是制造历程生产信息和质量信息监控及跟踪的要害因素,主要通过SCADA数据收罗及MES系统数据收罗。
生产数据收罗是面向车间一线完成所有历程数据收集、质量信息纪录和历史数据盘问的功效�?�,生产数据收罗也是系统的基础数据�?�,利用条码自动识别技术快速准确收罗相关数据,收罗历程无须手工输入,所有收罗程序都在后台运行,结合条码扫描和自动收罗要领可大力提高现场数据收罗的效率和准确率。
? 生产看板治理
1) 生产进度实时看板支持将工厂数字化模型、车间/产线生产计划、计划产量、实际产量、质量、及格率、报警等信息通过智能电视显示屏展示出来,以供车间、生产调理室、调理指挥中心、职能部分及高层领导办公室先关人员使用。
2) 设备实时状态看板可以通过智能电视显示屏,以车间、产线结构为配景实时反应产线设备运行状态,并通过差别颜色醒目显示出设备的差别状态,显示报警信息。
3) 仓储配送看板支持实时反响种种物料的库存以及配送状态,通过看板形式醒目提示原质料库以及生产治理人员。
? 生产报表治理
生产报表是基于各车间数字化生产治理的需求出发,结合实施车间生产执行系统的基础,将种种生产计划信息、进度信息、完工信息、产量信息和图形剖析等以直观、实时、统一的方法展现给所有人员。
? 系统集成治理
用Web Service效劳方法来满足本次项目的数据集成需要,ERP系统将生产订单信息及工序参数卡信息下发Camstar MES,MES将生产历程中7个要害工艺点信息回传ERP,包括报工数量、报废数量等。同时MES与ERP备品备件�?榧�,能够实时获取ERP中备品备件库存信息。
? 用户权限治理
MES系统宁静治理综合考虑各方面的宁静、权限配置、菜单治理、用户定制化需求问题。全面s剖析整个系统,并包管各部分在进行制造,运行的决策时可正常使用。
1) 员工治理
以员工为中心,对、考勤、工时等进行全面治理。包括维护车间人员的基本信息,建立车间人员岗位情况表,设置员工所属班组、工段以及登录和操作的权限。
2) 角色治理
角色权限界说可授予操作人员会见的全部或部分的系统固有的事情职能。系统治理员可将权限分派给员工,授予他们事情职责规模内的操作权限。
3) 菜单治理
系统支持按角色登岸,凭据用户界说菜单权限,并可创立子集目录菜单。以便差别权限人员会见。提供了可靠的宁静会见、审核跟踪、过失检测、数据长期化和特有的用户名/密码增强功效以及签名事件捕获功效。
4) 字典界说
提供多语言支持功效,包括中文、英文、日文等情况。只需要通过系统将对应字典导入系统中,然后,关联到用户,就可实现不必语言情况的切换。
5) 日志治理
系统可提供详细的操作日志,纪录登岸用户每一次登岸,每一次操作,在日志中都有明确纪录�?梢运媸蓖ü罩局卫泶翱诙钥梢刹僮鹘信涛�。